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| 萬能式卷板機(jī)操作要點(diǎn)分享 |
| 來源： 點(diǎn)擊數(shù)：961次 發(fā)布時(shí)間：2024/9/18 15:33:08 |
| 以下是萬能式卷板機(jī)操作的要點(diǎn)： **一、操作前準(zhǔn)備** 1. 設(shè)備檢查 - 檢查卷板機(jī)各部件是否完好，包括機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、工作輥等，查看有無明顯的磨損、變形或損壞。 - 確保電氣系統(tǒng)正常，檢查電線、開關(guān)、控制面板等是否存在破損、短路等隱患。 - 檢查液壓系統(tǒng)（如果是液壓卷板機(jī)），查看液壓油液位是否在正常范圍內(nèi)，管路有無泄漏。 2. 工具準(zhǔn)備 - 準(zhǔn)備好必要的操作工具，如扳手、卡尺、量具等。 - 確保工具質(zhì)量合格且符合操作安全要求。 3. 工件檢查 - 核對(duì)要加工的工件材質(zhì)、尺寸、厚度等參數(shù)，確保工件符合卷板機(jī)的加工范圍。 - 檢查工件表面質(zhì)量，不應(yīng)有影響卷制質(zhì)量的缺陷，如嚴(yán)重的銹蝕、砂眼等。 **二、設(shè)備調(diào)試** 1. 輥距調(diào)整 - 根據(jù)工件的厚度和曲率半徑要求，合理調(diào)整上下工作輥之間的輥距。調(diào)整時(shí)需緩慢操作，確保輥距均勻。 - 使用測量工具（如塞尺等）對(duì)輥距進(jìn)行精確測量，保證精度。 2. 側(cè)輥調(diào)整 - 對(duì)于萬能式卷板機(jī)的側(cè)輥，根據(jù)工件的形狀和加工工藝要求進(jìn)行位置調(diào)整。 - 調(diào)整過程中注意觀察側(cè)輥與工作輥之間的平行度和相對(duì)位置關(guān)系。 3. 角度調(diào)整（如果是可調(diào)節(jié)角度的卷板機(jī)） - 當(dāng)需要卷制不同角度的工件時(shí)，精確調(diào)整卷板機(jī)的工作角度。可通過設(shè)備上的角度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行操作。 - 調(diào)整后需進(jìn)行測試和校準(zhǔn)，確保角度準(zhǔn)確無誤。 **三、卷制過程操作** 1. 上料 - 將工件平穩(wěn)地放置在卷板機(jī)的工作臺(tái)上，確保工件與工作輥的軸向?qū)R。 - 根據(jù)工件重量和尺寸，可使用起重設(shè)備或輔助工具輔助上料，注意操作安全。 2. 啟動(dòng)設(shè)備 - 啟動(dòng)卷板機(jī)前，確保操作人員站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。 - 按照設(shè)備操作規(guī)程，緩慢啟動(dòng)設(shè)備，觀察工件的卷制情況。 3. 卷制操作 - 控制卷板機(jī)的工作輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度合理調(diào)整。一般來說，較厚或較硬的材質(zhì)，速度應(yīng)適當(dāng)放慢。 - 在卷制過程中，適時(shí)停機(jī)檢查工件的卷制尺寸和形狀，與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)比，及時(shí)調(diào)整卷制參數(shù)。 - 注意觀察工件與工作輥之間的接觸情況，避免出現(xiàn)打滑、跑偏等現(xiàn)象。 4. 多次卷制 - 對(duì)于需要多次卷制才能達(dá)到要求的工件，每次卷制后需對(duì)工件進(jìn)行檢查和調(diào)整。 - 確保各次卷制的方向和順序正確，以保證工件的最終形狀和尺寸符合要求。 **四、操作安全要點(diǎn)** 1. 人員安全 - 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉卷板機(jī)的操作流程和安全注意事項(xiàng)。 - 操作時(shí)應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、安全鞋、手套等。 - 嚴(yán)禁非操作人員靠近或操作設(shè)備。 2. 設(shè)備安全 - 設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等操作。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 - 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 3. 工件安全 - 在卷制過程中，要確保工件牢固地固定在設(shè)備上，避免工件飛出傷人。 - 對(duì)于大型或重型工件，要采取額外的安全措施，如使用夾具等。 |
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